近日，記者走進(jìn)位于北緯47度上的黑龍江省齊齊哈爾市甘南縣，探訪飛鶴乳業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈模式。
北緯47度歷來有著“世界黃金奶源帶”的美譽(yù)。在這里，漫長的低溫期殺死了土壤中的細(xì)菌，黑土地、弱堿性水源都為牧草、奶牛提供了良好的生態(tài)環(huán)境。
據(jù)介紹，經(jīng)過十年的布局，飛鶴在此建立了我國嬰幼兒奶粉行業(yè)內(nèi)第一條完整的全產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了從源頭牧草種植、規(guī)模化奶牛飼養(yǎng)（大牧場）到生產(chǎn)加工、物流倉儲(chǔ)、渠道管控乃至售后服務(wù)各環(huán)節(jié)的全程可控、可追溯。
全產(chǎn)業(yè)鏈從一顆好牧草開始。記者在飛鶴的專屬農(nóng)場中看到，上萬畝綠油油的玉米像地毯一樣延伸到天際。這里種植著華農(nóng)292、紅旗688等優(yōu)良青貯玉米，以及紫花苜蓿、籽粒玉米、大豆、燕麥等其它構(gòu)成奶牛飼料的農(nóng)作物，一共有9個(gè)萬畝農(nóng)場，總面積達(dá)30萬畝，年精飼料加工量可達(dá)25萬噸。
“與普通飼料相比，優(yōu)質(zhì)精飼料大大降低了奶牛的發(fā)病率。所有作物都執(zhí)行綠色標(biāo)準(zhǔn)，以安全、健康、營養(yǎng)豐富的飼草飼料專供牧場，確保奶牛的飲食安全。”飛鶴乳業(yè)方面負(fù)責(zé)人表示。
距離農(nóng)場不到十分鐘的車程，就是飛鶴的合作專屬牧場。走進(jìn)擠奶大廳，正好趕上奶牛在輪流擠奶。記者看到，在擠奶前后，工人使用消毒毛巾藥浴奶牛乳頭，避免傳染性乳房炎的發(fā)生。在擠奶的過程中，先舍棄頭三把牛奶，據(jù)介紹這是為了避免非生物感染，同時(shí)，還可檢驗(yàn)?zāi)趟馁|(zhì)量。
通過針孔擠奶機(jī)擠完的鮮奶，經(jīng)過銀色的真空管道，在10分鐘內(nèi)被降至4℃存進(jìn)貯奶罐，然后通過全封閉低溫安全運(yùn)輸車運(yùn)往奶粉加工車間，全程不超過2小時(shí)。這就是飛鶴的“2小時(shí)生態(tài)圈”產(chǎn)業(yè)生態(tài)，也是產(chǎn)品品質(zhì)的重要保障。
又經(jīng)過20分鐘給的車程，記者抵達(dá)了飛鶴甘南智能工廠。據(jù)了解，飛鶴目前擁有6個(gè)現(xiàn)代化的核心工廠。其中，甘南智能工廠是國內(nèi)較大專業(yè)嬰幼兒配方奶粉生產(chǎn)基地，這里主要生產(chǎn)飛鶴“星飛帆”系列等高端嬰幼兒奶粉。
從牧場運(yùn)抵的鮮奶被迅速采樣檢驗(yàn)，一小時(shí)后，合格的鮮奶進(jìn)入生產(chǎn)線。根據(jù)配方，不同搭配的營養(yǎng)素通過真空濕混的工藝添加到鮮奶中，再經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、噴霧干燥、二級流化床冷卻等工序變?yōu)槟谭?，再進(jìn)行灌裝、包裝、噴碼，一罐罐的成品奶粉從流水線上魚貫而出。據(jù)了解，在24小時(shí)全程跟蹤檢測下，這里的鮮奶、原材料、半成品、成品需要經(jīng)過25道檢驗(yàn)程序、411項(xiàng)次檢驗(yàn)，確保出廠合格率100%。
記者看到，整個(gè)偌大的工廠中，只聽見機(jī)器的轟鳴，卻很難看到工人的身影。據(jù)一位徐姓工作人員介紹，這座工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、全封閉的智能生產(chǎn)，生產(chǎn)車間的潔凈度達(dá)10萬級，以保證廠房潔凈區(qū)每立方米的塵埃粒子不能超過30萬個(gè)。而一般情況下，在我們天天打掃的房間里,光是每立方厘米空氣中就含有200多萬個(gè)塵埃顆粒。
全產(chǎn)業(yè)鏈模式從生產(chǎn)的源頭把控奶源品質(zhì)，使牧草種植、奶牛飼養(yǎng)、研發(fā)升級等各個(gè)環(huán)節(jié)均由企業(yè)自身規(guī)范化、科學(xué)化、精細(xì)化管理，在從根本上保障了產(chǎn)品安全的同時(shí)，提高了營養(yǎng)與品質(zhì)。
品牌需要得到認(rèn)可，保障品質(zhì)是前提。在嚴(yán)苛的質(zhì)量管理下，2015-2017年，“星飛帆”系列產(chǎn)品連續(xù)三年蟬聯(lián)有著全球食品界“諾貝爾”獎(jiǎng)之稱的世界食品品質(zhì)評鑒大會(huì)金獎(jiǎng)，飛鶴也于2017年成為第一家入圍世界乳制品創(chuàng)新大獎(jiǎng)并提名較佳乳制品成分獎(jiǎng)的中國嬰幼兒奶粉品牌。